Nissan учит роботов изготавливать запасные части для автомобилей

                        Nissan учит роботов изготавливать запасные части для автомобилей


2019/10/02


ЙОКОХАМА, Япония
— Компания Nissan разработала новый способ использования роботов для изготовления автомобильных деталей из листовой стали. Это прорыв, который может сделать запасные части для снятых с производства моделей более доступными для клиентов.

Nissan надеется коммерциализировать запатентованную технику, известную как двухстороннее безжизненное формование. Техника включает в себя двух синхронизированных роботов, работающих с противоположных сторон стального листа, используя инструменты с алмазным покрытием для постепенного придания формы стали.

Благодаря гибкому производству, короткому сроку поставки и минимальным первоначальным затратам, новая технология может сделать коммерчески жизнеспособным производство и продажу широкого ассортимента послепродажного обслуживания и запасных частей в небольших объемах для автомобилей, которые больше не производит Nissan. Ранее это было невозможно из-за высоких первоначальных затрат и длительных сроков разработки и изготовления умирает за штампованные детали,

До сих пор двухстороннее бессмертное формование считалось слишком сложным для коммерциализации. Это было связано со сложностью программирования двух роботов для синхронной работы при обеспечении постоянного качества. Существующие методы в основном основаны на одностороннем формировании, что ограничивает сложность форм, которые могут быть созданы. Размещая роботов и инструменты на противоположных сторонах стального листа, они могут создавать более сложные и детализированные формы.

Новая техника стала возможной благодаря опыту в области разработки технологий в Центре исследований и разработок Nissan, а также благодаря достижениям в области технологий материалов, разработанным отделом исследований Nissan. Он представляет три главных прорыва:

  • Advanced Разработка передовых программ, способных управлять обоими роботами с высокой степенью точности размеров, позволяя формировать детальные выпуклые и вогнутые формы.
  • Diamond Нанесение зеркального алмазного покрытия на инструменты, снижение трения и устранение необходимости в смазке. Это имеет множество преимуществ, включая стабильность качества поверхности и низкую стоимость, экологичность.
  • ・ Создание оптимизированной логики поиска пути для роботов, опирающейся на богатый опыт и методы моделирования штамповки, обычно используемые командами технологического проектирования Nissan. Это позволило Nissan добиться высокого качества результатов на ранних этапах процесса разработки.

Nissan планирует и впредь добиваться успехов в массовом производстве, а также выделять ресурсы на исследования и разработки для оттачивания гибких технологий производства в малых объемах.

контакт

Коджи Окуда или Азуса Момосе
81- + (0) 45-523-5552
koji-okuda@mail.nissan.co.jp

Для получения дополнительной информации о наших продуктах, услугах и приверженности устойчивой мобильности посетите nissan-global.com, Вы также можете подписаться на нас в facebook, Instagram, щебет а также LinkedIn и посмотрите все наши последние видео на YouTube,

. (tagsToTranslate) двухстороннее бессмертное формование


Источник: global.nissannews.com